一、冷卻器長(cháng)期運行后板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉積物，會(huì )降低傳熱效率和增加流阻，因此設備應根據水質(zhì)，溫度介質(zhì)特性等實(shí)際情況定期拆開(kāi)檢查清除污垢�？捎锰妓徕c溶液，用棕刷子清洗板片。不得用金屬刷子，以免劃傷板片表面和降低抗腐蝕性能。對于通道內少量的泥沙沉積或介質(zhì)中雜物沉淀，也可以采用于運行方向相反的短暫的反運行，以便沖出部分沉積物，也有較好的效果。

　　二、組裝冷卻器時(shí)板片和密封墊應保持干凈，板片擺放應整齊，并遵照產(chǎn)品組裝形式圖組裝板片。壓緊時(shí)螺柱應對角壓緊，受力應均勻，防止個(gè)別螺柱過(guò)緊損壞螺柱和板片。

　　三、損壞的板片應及時(shí)進(jìn)行更換。如沒(méi)有備用板片，在操作允許的情況下可以拆下兩個(gè)相鄰板片（兩張板片不應是換向板片而應是帶四孔的板片），夾緊尺寸應相應減少。

　　四、已經(jīng)老化的密封墊應更換。板片與密封墊有脫落現象時(shí)，用稀料洗去板片密封槽粘接劑，清洗干凈后，用適合的粘接劑涂在密封槽中，重新粘接牢固。

　　五、在冬季停止運行冷卻器時(shí)，應將設備內部的介質(zhì)放掉，防止凍壞設備，也可采用其它防凍措施。

　　彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān)，當密封墊失去彈性后，換熱器會(huì )出現滴漏。在某些產(chǎn)品中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現象，允許對換熱器進(jìn)行密封性能調節，即再次擰緊組合冷卻器的螺栓，調節各個(gè)換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力，解決滴漏問(wèn)題。在有這種功能的換熱器的銘牌上，一般都給出了允許最大和最小應力。對于新的換熱器片組，應使用最小的允許應力進(jìn)行連接固定。視每組換熱器片的數量多少，可以一次或者多次調整換熱器的擰緊力，每次擰緊時(shí)，可以將螺母擰進(jìn)去3mm，并在擰緊過(guò)程中始終注意調節片的應力情況，而且，只允許對無(wú)工作壓力的換熱器，在室溫條件下進(jìn)行擰緊力的調整，防止滴漏。

　　在流程工業(yè)設備中，冷卻器是一種安全性要求很高的設備，當密封墊損壞后，出現的外滴漏是可見(jiàn)的。熱交換器、冷卻器等一開(kāi)始都會(huì )出現輕微的滴漏，在壓力沖擊較大的流程設備中，則可能因密封墊的損壞而出現較大的泄漏。在強大的壓力沖擊下，有時(shí)可將密封墊離開(kāi)冷卻器正確的安裝位置，嚴重時(shí)甚至從換熱器中脫出。在這種情況下，必須馬上停止設備的工作，使換熱器在無(wú)壓力的情況下冷卻到室溫。如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經(jīng)變形，則它不能再恢復原來(lái)的形狀、位置，必須更換新的密封墊。如果沒(méi)有備用的密封墊，必須從整個(gè)冷卻器組中取下受損密封墊兩側的散熱片，然后對剩余散熱片的密封墊結合面進(jìn)行檢查。在考慮重新組合的換熱器組的應力和尺寸的條件下，重新進(jìn)行加壓緊固。必須嚴格按照使用說(shuō)明書(shū)中的要求安裝剩余的換熱器片，為了保證剩余的換熱器有足夠的應力以抵抗負載，必須將原來(lái)各片允許承受的應力乘以原來(lái)的換熱器片數，所得的積再除以當前剩余換熱器的片數，得到現在每個(gè)換熱器片必須承受的組裝應力數值。
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