1、選用熱導率高的板片
    板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好，熱導率約14．4 W/(m·K) ，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價(jià)格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用最多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。
　　2、減小板片厚度
　　冷卻器板片的設計厚度與其耐腐蝕性能無(wú)關(guān)，與換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時(shí)，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，形成了密度大、分布均勻的支點(diǎn)，板片角孑L及邊緣密封結構已逐步完善，使冷卻器具有很好的承壓能力。國產(chǎn)可拆式冷卻器最大承壓能力已達到了2.5 MPa。板片厚度對傳熱系數影響很大，厚度減小0.1mm，對稱(chēng)型冷卻器的總傳熱系數約增加600W/(m ·K)，非對稱(chēng)型約增加500 W/(m ·K)¨ 。在滿(mǎn)足換熱器承壓能力的前提下，應盡量選用較小的板片厚度。
　　3、提高板片的表面傳熱系數
　　由于冷卻器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流(雷諾數一150時(shí) )，因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經(jīng)過(guò)多年的研究和實(shí)驗發(fā)現，波紋斷面形狀為三角形(正弦形表面傳熱系數最大，壓力降較小，受壓時(shí)應力分布均勻，但加工困難的人字形板片具有較高的表面傳熱系數，且波紋的夾角越大，板間流道內介質(zhì)流速越高，表面傳熱系數越大。  

    4. 減小污垢層熱阻
    減小冷卻器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結構。板片結構厚度為 1mm時(shí)，傳熱系數降低約 10%。因此，必須注意監測換熱器冷熱兩端的水質(zhì)，防止板片結構，并防止水中雜物附著(zhù)在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質(zhì)中添加藥劑，因此必須注意水質(zhì)和黏性藥劑引起雜物玷污換熱器板片。如果水中有黏性雜物，應采用專(zhuān)用過(guò)濾器進(jìn)行處理。選用藥劑時(shí)，宜選擇無(wú)黏性的藥劑。
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