冷卻器具有較高的薄膜導熱系數，板片波紋所形成的特殊流道使流體在極低的流速下即可產(chǎn)生強烈的湍流，因而傳熱系數很高。同時(shí)它具有結構緊湊、壓降小、熱損失小、容易拆裝而可通過(guò)調節傳熱板片的數目或變更流程得到合適的容量和效果等特點(diǎn)，在多種工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應用。
        BR型板式換熱器是由不銹鋼板和鈦合金板壓制的具有W型或人字型的板片疊裝而成的一種換熱裝置。板式換熱器由相鄰兩板片相互倒置安裝，波紋交叉形成了數千個(gè)觸點(diǎn)錯列均布，流體繞這些觸點(diǎn)回繞流動(dòng)，產(chǎn)生強烈的擾動(dòng)，形成極高的傳熱系數[1]。因此板式換熱器具有較高的換熱效率和承載能力。某廠(chǎng)BR型板式換熱器，1995年安裝投用，2006年首次拆檢時(shí)發(fā)現，多數板片波紋凸起部位有點(diǎn)狀或塊狀損傷現象，平面分布呈現一定的規律。用滲透劑檢查，發(fā)現部分損傷點(diǎn)有滲漏現象。
        ①環(huán)境的背景振動(dòng)大。當環(huán)境由于機器振動(dòng)等原因，存在較大的振動(dòng)源時(shí)，振動(dòng)傳遞到板式換熱器，可能會(huì )在板片之間產(chǎn)生微小的摩擦，從而造成板片的磨損。對策：盡量將板式換熱器放置在遠離振動(dòng)源的地方或采取減振措施，如設置橡膠減震基礎。
                          圖片關(guān)鍵詞
        ②頻繁開(kāi)停設備或流過(guò)板兩側的流體流量不穩定。由于板式換熱器板片之間的固定是由板片之間的接觸點(diǎn)和邊緣的橡膠密封條提供的，當流體流量和壓力的變化，造成相鄰兩板片間的接觸點(diǎn)產(chǎn)生了交變的應力和變形并有可能造成微小的位移。這是造成微動(dòng)磨損的主要原因。對策：避免和減少微動(dòng)磨損的辦法是改進(jìn)工藝流程，減少設備的開(kāi)停次數，盡量減小流過(guò)板片兩側的流體流量的波動(dòng)幅度。
        從實(shí)驗數據可以看出，母材的能譜，鈦為91.63%，氧為7.79%；而磨損點(diǎn)的能譜，鈦為84.05%，氧為12.97%，與母材的成分比例比較接近。因此，可認為損傷點(diǎn)是磨損造成的。由于板片之間的可能接觸點(diǎn)是相對靜止的，因此，損傷是由于板片之間的微動(dòng)造成的磨損，即微動(dòng)磨損。
      （1）冷卻器的失效是由于板片之間的微動(dòng)引起的微動(dòng)磨損引起的。
      （2）防止失效的措施包括穩定工藝條件，平穩操作及降低換熱器受環(huán)境振動(dòng)的影響等。
更多詳情請咨詢(xún)：http://www.luckydeviltattooparlor.com/